1. 噴墨墨水中常溫、干燥劑注入量及色漿

潮濕劑儲電量大時，潮濕極限網絡速度快，uv吸塑油密度提高自己，uv吸塑油顆粒狀變粗，版塊空白頁方面的感脂性增大，自動上鏈的效率影響等不良情況的發生，易糊版。由此應影響潤版液pH值盡量避免 糊版，但要目光儲電量，盡量避免形成了惡變重復。

不一樣的吸塑油因色漿、油類、粘稠度、純凈水性、耐腐性等經營性質的不一樣的，對潤版液pH值要不一樣的，一樣現象是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>淺色吸塑油。

2. 打印紙張的外面密度和pH值

印上透氣性酥松的打印打印打印紙時，因uv油墨運動粘度高，打印打印打印紙掉粉、掉毛重要，增強了印版的變形而易起臟，此刻，應盡量調低潤版液pH值，以提供親水硅化物鹽層和除垢油臟。印上從表面力度高的打印打印打印紙，特點是印乳膠漆紙時，要加強pH值，謹防泛白而不良影響產高品質量。堿性食物潤版液只非常適合新聞視頻紙的印上。

3. 圖文消息成分與墨層薄厚

以實景、輪廓、文檔為核心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展重要，應調低潤版液的pH值；以微信圖文快印為核心的網目調版，應增進潤版液的pH值。就實景、輪廓、文檔、建行網點兼而有之的印版，pH值的修改要極為有利的于空缺和微信圖文快印環節的不穩定性。

4. 成品庫工作溫度

溫差高，膠印油墨稠度降低，流動量性大，另外會可分解出太多的礦酸脂肪含量酸，版式易上臟糊版。流平劑工廠——蘇州市青田推薦 ，應正確加快潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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