刷學習壓差不力：柔印機的刷學習壓差是調高打印印刷油墨引入量和變更特效的主要影響。比如刷學習壓差不適適宜，打印印刷油墨就無從變更到被印涂料表層，發生變更不合格品的原因。

印上車速過快：印上車速過快會引致柔印噴墨墨水在分層區駐守時間段過短，容易造成噴墨墨水適當轉移不正常。

膠印吸塑油運動粘度過低或過高：膠印吸塑油的運動粘度之間影向其在數碼打印過程中中的適當更改成效。假如膠印吸塑油的運動粘度過低，會帶來膠印吸塑油很容易泛膜和容易適當更改的大問題。而膠印吸塑油的運動粘度過高，則會從而導致膠印吸塑油在調整區的粘性性不佳，帶來膠印吸塑油適當更改無良。

uv噴墨墨水減少性有狀況：柔印uv噴墨墨水中的涂料和安置劑若減少不豎直，非常容易致使uv噴墨墨水黏附性力差，不易于轉入的狀況。

印版線服務的質量困難：印版的線服務的質量也會對柔印印刷吸塑油的轉出目的生產決定。印版的外觀線服務的質量、凹版層次、密度等一般會決定印刷吸塑油的轉出目的。

打印原料從表明能物理性故障：柔印uvuv噴墨墨水的轉到體驗還與打印原料的從表明能物理性光于。如打印原料從表明能吸濕性樹脂性不強，會使得uvuv噴墨墨水在從表明能粘附，印象uvuv噴墨墨水的轉到體驗。

噴墨墨水配料一些問題：柔印噴墨墨水的配料也是的印象轉出效率的首要問題。噴墨墨水中含有的樹脂膠、溶解劑、填沖劑等組成的選定和此例的科學性會的印象柔印噴墨墨水的轉出效率。

造成柔印吸塑油轉換不利的大問題，是可以通過以內政策：

修整噴墨墨水配方內容：考慮適合使用的基料、顏料涂料和生成劑，推廣噴墨墨水的傳遞性、黏附性和傳遞耐磨性，以從而提高傳遞率。

校準印廠技術指標：適當合理調控印廠加速度、印廠學習壓力和印廠攝氏度等技術指標，衡量uv墨水與印廠的材料當中的多方面交往，不斷提高uv墨水的轉交率。

配用比較時候的印版：按照其彩印品的讓，抉擇時候的印版業務類型、硬度標準和凹版深度.等產品參數，以提高自己噴墨墨水的移轉率和彩印品的品質質量。

的使用合適的的包裝彩印用料：包裝彩印用料的漆層治理 、食材做和安全性能都會反應噴墨墨水的更換率，的使用安全性能安全穩定、漆層光滑平整的包裝彩印用料，需要的提升噴墨墨水的更換率。

作好檢修新車保養：整存整取沖洗印刷廠機 和撤換印版，始終維持機 和印版的干凈和不平度，是可以可行減掉噴墨墨水移轉異常情況報告的情況報告。

加劇干澡環保設施：在彩印期間中，加劇干澡環保設施能盡快干澡uvuv墨水，縮短uvuv墨水的粘稠度，最終得以增加uvuv墨水的變更率。

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